Как повторно использовать средства для струйной обработки стекла?

Введение

Пескоструйная обработка и подготовка поверхности — дорогостоящие задачи. Если вы используете средства для пескоструйной обработки стекла, вы, вероятно, задаетесь вопросом, можно ли использовать ваш материал более одного раза. Короткий ответ: да, можете. Однако для повторного использования требуется нечто большее, чем просто собрать его с пола. Это предполагает понимание разбивки битое стекло частицы и зная, когда мелкая зернистость больше не обеспечивает необходимую абразивную силу.

Повторное использование средства для пескоструйной обработки стекла это экологически чистый выбор, который снижает ваши накладные расходы. Это сокращает количество отходов и экономит время на логистику. Работаете ли вы в маленьком магазине или в большом промышленный объекте, ключевым моментом является освоение процесса рекультивации. В этом руководстве рассматриваются практические советы по переработке абразивного стекла, технические ограничения материала и оборудование, необходимое для обеспечения эффективности и прибыльности ваших струйных работ.

Определение возможности повторного использования средств для струйной обработки стекла

Прежде чем попытаться переработать абразив, вы должны понять природу материала. Средства для струйной обработки стекла представляет собой аморфный продукт кремнезема. В отличие от стальной дроби, которая чрезвычайно прочна, стекло разбивается при ударе. Именно это дробящее действие очищает поверхность, не удаляя при этом большую часть лежащего под ней металла.

Каждый раз, когда грубый Частица ударяется о поверхность и разбивается на более мелкие кусочки. Со временем эти кусочки становятся мелкая зернистость или даже пыль. Если частицы слишком малы, они теряют свою кинетическую энергию. Они не смогут эффективно удалить ржавчину или покрасить. В общем, качественный битое стекло возможность повторного использования от 2 до 5 раз в зависимости от давления струйной обработки и твердости заготовки. Если вы работаете с мягким алюминием, носитель прослужит дольше. Если вы удаляете тяжелую ржавчину с конструкционной стали при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм, она может выдержать только один или два прохода.

Чтобы проверить, в хорошем ли оно состоянии, посмотрите на цвет и текстуру. Очистить стекло, превратившееся в серый непрозрачный порошок, скорее всего, израсходовано. Мы рекомендуем простой ситовый тест. Если более 50% медиа проходят через гораздо более тонкую сетку, чем их первоначальный рейтинг, пришло время отказаться от этой партии.

Создание эффективной системы рекультивации

Для успешного повторного использования средства для пескоструйной обработки стекла, вам нужен способ его собрать. В профессиональном промышленный Обычно это делается через пескоструйный шкаф с бункером или специальную дробеструйную камеру с системой рекуперации пола. Если вы работаете на открытом воздухе, вы можете использовать прочный брезент, но это увеличивает риск загрязнения.

Ручное и автоматическое восстановление

• Ручное восстановление: Это предполагает подметание битое стекло и вручную проливаем его через сито. Это дешево, но медленно. Это также подвергает рабочих воздействию большего количества пыли.

• Пневматическое восстановление: Эти системы используют вакуум для всасывания использованного мусора. средства для пескоструйной обработки стекла. Воздушный поток помогает отделить тяжелые частицы, пригодные для повторного использования, от легкой пыли и мусора.

• Механическое восстановление: В них используются винтовые конвейеры или ковшовые элеваторы. Они лучше всего подходят для больших объемов промышленный приложения, в которых носитель постоянно перемещается.

Цель любой системы — вернуть носитель обратно в напорный бак, одновременно удаляя «мусор». К мусору относятся стружки краски, хлопья ржавчины и измельченная стеклянная пыль, которые больше не способствуют процессу.

Очистка и сортировка: ключ к многоцикловому использованию

Нельзя просто так испачкать средства для пескоструйной обработки стекла обратно в вашу машину. Загрязнения засорят сопло. Что еще более важно, если вы работаете над ясно или чувствительной поверхности, остатки предыдущей работы могут поцарапать или загрязнить новую заготовку.

Процесс отбора

Самый важный этап повторного использования — просеивание. Вам понадобится виброгрохот или роторный барабан.

1. Верхний экран: Он улавливает такие крупные предметы, как крупные хлопья краски или металлические заусенцы.

2. Средний экран: Это сохраняет грубый или среднего размера средства для пескоструйной обработки стекла это все еще имеет «кусок».

3. Нижняя коллекция: Именно здесь мелкая зернистость и пыль оседает для утилизации.

Мойка воздуха

В большинстве высококлассных пескоструйных шкафов используется воздушная промывка. Когда носитель проходит через реклаймер, через него обдувается поток воздуха. Воздух уносит легкую пыль, а более тяжелую, многоразовую. битое стекло падает обратно в бункер-накопитель. Этот процесс необходим для поддержания беспыльный-стилевая обстановка. Без промывки воздухом видимость вашего шкафа упадет до нуля в течение нескольких минут после повторного использования старых носителей.

Требования к оборудованию для переработки носителей

Если вы хотите максимально продлить жизнь своего средства для пескоструйной обработки стекла, ваше оборудование должно соответствовать поставленной задаче. Стандартные шкафы с сифонной подачей обычно более требовательны к среде, чем автоклавы.

Циклон-восстановитель

Циклон – это «сердце» повторного использования медиа. Он использует центробежную силу для разделения частиц по весу.

• Тяжелые частицы: Это многоразовые средства для пескоструйной обработки стекла зерна. Они ударяются о стены циклона и падают вниз.

• Легкие частицы: Это пыль и разбитое стекло. Они остаются в центре воздушного вихря и засасываются в пылесборник.

Выбор сопла

Изношенное сопло меняет форму распыления и может привести к ненужному разрушению большего количества носителя. Использование сопла из карбида бора обеспечивает равномерную струю. Это поможет вам сохранить целостность вашего мелкая зернистость для большего количества циклов.

Балансирование давления для максимального срока службы носителя

Распространенной ошибкой в отрасли является использование максимально возможного давления. Хотя это работает быстро, это разрушает вашу средства для пескоструйной обработки стекла мгновенно. Чтобы повторно использовать носитель, вы должны найти «золотую середину», где абразив очищает поверхность, но не измельчает себя.

Регулировка PSI

Если вы используете грубый Для удаления крупной накипи из стекла попробуйте начать с давления 60–70 фунтов на квадратный дюйм вместо 90–100 фунтов на квадратный дюйм. Вы можете обнаружить, что скорость очистки практически такая же, но ваш носитель останется неповрежденным в течение двух дополнительных циклов. Это делает ваш процесс намного более экологически чистый потому что вы производите меньше отходов на каждый убранный квадратный фут.

Угол удара

Не стреляйте под углом 90 градусов к поверхности. Это приводит к тому, что стекло ударяется о поверхность и отскакивает обратно в набегающий поток. Это «столкновение» разбивает стекло. Вместо этого используйте угол от 45 до 60 градусов. Стекло «срежет» загрязнения и соскользнет, ​​сохраняя размер частиц. Этот метод особенно полезен при использовании мелкая зернистость для сатинового покрытия.

Хранение и контроль влажности переработанного стекла

Used средства для пескоструйной обработки стекла «жаждет». После того, как стекло было раздавлено и подвергнуто пескоструйной обработке, площадь его поверхности увеличилась. Он очень быстро впитывает влагу из воздуха. Если переработанный носитель намокнет, он слипнется и заблокирует обдувочную печь.

Правильные методы хранения

• Климат-контроль: Сохраните свои восстановленные битое стекло в сухом месте.

• Герметичные контейнеры: Если вы не используете носитель сразу, храните его в запечатанных пластиковых бочках, а не в открытых пакетах.

• Водяные ловушки: Убедитесь, что ваш воздушный компрессор оснащен высококачественными водоотделителями и осушителями. Если вы нагнетаете в горшок влажный воздух, вы лишаете себя шансов на повторное использование среды.

Мы обнаружили, что во влажной среде даже несколько часов воздействия могут привести к мелкая зернистость стекло непригодное. Всегда запускайте осушители воздуха не менее чем на 15 минут, прежде чем начинать цикл регенерации, чтобы удалить из трубопроводов скопившуюся воду.

Понимание ограничений: когда прекратить повторное использование

Вы не можете повторно использовать средства для пескоструйной обработки стекла навсегда. В конце концов, он становится «израсходованным». Использование отработанного носителя — это пустая трата электроэнергии и труда.

Признаки отработанного носителя

1. Медленное производство: Если очистка одной и той же детали занимает в два раза больше времени, значит, носитель слишком мелкий.

2. Чрезмерное количество пыли: Если ваш пылесборник работает сверхурочно или шкаф остается мутным, стекло превратилось в муку.

3. Изменения в отделке поверхности: Если вы начали с грубый профиль и теперь поверхность выглядит отполированной, ваш абразив потерял острые края.

Утилизация отработанного стекла

Поскольку средства для пескоструйной обработки стекла обычно изготавливается из переработанного бутылочного стекла, оно химически инертно. Однако, как только вы его используете, он содержит все, что вы взорвали. Если вы очистили свинцовую краску или хром, отходы теперь опасны. Всегда проверяйте использованную пыль перед ее утилизацией, чтобы убедиться, что вы соблюдаете местные правила. промышленный экологические законы.

Финансовые и экологические преимущества повторного использования медиа

Экономика средства для пескоструйной обработки стекла убедительны. Хотя он дешевле, чем гранат или оксид алюминия, затраты на транспортировку и утилизацию складываются.

Распределение затрат

Если вы купите битое стекло при цене 0,50 доллара за фунт и использовании 100 фунтов для работы ваши затраты составят 50 долларов. Если вы сможете повторно использовать одни и те же 100 фунтов три раза, ваши эффективные затраты снизятся примерно до 16 долларов за работу. В промышленный Если вы используете тонны медиа в месяц, это означает экономию в тысячи долларов.

Экологичность

Использование средства для пескоструйной обработки стекла это уже лучше для планеты, чем использование шлака или добытых полезных ископаемых. Повторно используя его, вы уменьшаете углеродный след вашего проекта. Вы минимизируете потребление энергии при транспортировке и объем материалов, отправляемых на свалки. Это беспроигрышный вариант для владельца бизнеса и окружающей среды.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я повторно использовать абразивные материалы для струйной обработки стекла в мокром бластере?

Да, но это сложнее экранировать. Обычно вам нужно дать среде отстояться в резервуаре, а затем использовать ареометр или тест на удельную плотность, чтобы проверить, достаточно ли велики частицы. Большинству людей проще использовать материал до тех пор, пока он не станет слишком мелким, а затем полностью заменить его в системах пароструйной обработки.

Является ли измельченное стекло таким же многоразовым, как стеклянные бусины?

Нет. Стеклянные бусины имеют сферическую форму и обладают большей структурной прочностью. Дробленое стекло угловат и имеет «точки», которые легко ломаются. Обычно вы получаете больше циклов из бусин, но битое стекло лучше подходит для агрессивной чистки.

Имеет ли значение цвет стекла для повторного использования?

Не совсем. Очистить стекло является наиболее распространенным, но коричневое или зеленое стекло работает одинаково. Это имеет значение только в том случае, если вас беспокоит передача цвета на очень светлом камне или конкретном пластике.

Как предотвратить попадание пыли при повторном использовании стекла?

Всегда используйте пылесборник объемом 3 кубических фута в минуту и ​​регенератор с промывкой воздухом. Повторно использованное стекло, естественно, имеет больше мелкая зернистость и пыли, чем новое стекло, поэтому ваша система вентиляции должна быть в отличном состоянии.

Заключение

Повторное использование средства для пескоструйной обработки стекла умный, промышленный практика, которая экономит деньги и защищает окружающую среду. Инвестируя в правильную систему регенерации, контролируя давление струйной обработки и фильтруя пыль, вы можете значительно продлить срок службы вашего абразива. Используете ли вы грубый стекло от сильной ржавчины или мелкая зернистость для деликатной отделки принципы очистки и просеивания остаются прежними.

Освоение этого процесса превращает расходные расходы в долгосрочный актив. Следите за тем, чтобы ваше оборудование было сухим, экраны — чистыми, а углы удара — острыми. Вы увидите результаты как в качестве отделки поверхности, так и в прибыли.

В Хичиппер, мы потратили более 20 лет на совершенствование искусства изготовления изделий из переработанного стекла. Мы управляем огромным заводом мирового класса в Китае с годовой производственной мощностью более 30 000 тонн. Мы не просто поставщик; мы являемся промышленный лидер в сфере B2B, предоставляющий высококачественные средства для пескоструйной обработки стекла клиентам по всему миру. Наша сила заключается в строгом контроле качества и способности производить специализированные битое стекло разных размеров, от грубый чтобы мелкая зернистость. Мы понимаем потребности профессиональных дробеструйных аппаратов, потому что мы живем и дышим обработкой стекла каждый день. Если вам нужен надежный партнер для подготовки поверхности, у нас есть масштаб, опыт и технические знания, которые мы готовы предоставить.